涡流式光饰机的原理

本▲机主要由加水装置、研磨槽、底座，电器柜等部分组成。

流动光饰机是利用底部回转盘高速运转产生的离】心力使工件与磨料在固定槽的作用下产生强力磨擦，形成螺旋的涡流运动，使工件与磨料产生高速回转磨擦和螺旋翻转。加工零件能在很短时间内均匀的去毛刺或抛光，达到理想的加工效果，同时又起到事半功倍效率。

涡流式光饰机的特点

1、本机为带变频调速的新型高效涡流式研磨抛光机︼，光整效率超群。具有外∏形美观，结构合理，操作方便，调速范围大∩，翻转灵活，倾倒角度大，运转平稳，噪音低，磨效率高等特∴点，能有效地╳解决振动研磨抛光机中工件重叠，研磨不匀等问题。特别是对于较小的√工件，较厚的氧化膜及较①大毛刺的工件，在振动机中加工困难而在涡流研磨抛光机→中可很短时间达到理想的效果，并可提高光★洁2级以上。研磨效率是振动机的10倍左右，滚筒式的20倍左右。

2、可根据需要选▼择转盘的速度,操作方便,可随时抽查工件加工情况。

3、固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶、强度高、耐磨性好、使用㊣寿命延长。

4、具有外形美〓观、结构合理、运转平稳、噪音低、研磨效率高◣等特点，能有效的解决振动光饰机中工作重叠、研磨不匀等问题。

5、特殊封嘴设计可防止较小的⊙工作和研削物侵入，因↓此加长马达使用寿命。

涡流式光饰机∩的用途

五金冲压件、标准件、精密电◤子零件、仪表仪器、手表钟表、手机配件、自行车☆零件、汽车零件、摩托车零☉件、缝◣纫机配件、液压件、气动件、轴承、电器件、工艺品、玉器、医疗器械、航天、军工、首饰、磁性材料、餐具等行业的黑色及有色金属工件的去毛刺、去飞边、去除锈斑、加工纹痕、去氧化皮等表面抛≡光、光饰，也适合硅胶♀等去除毛边，被加工工件的表面粗糙度可在原有的基础上〇提高1-2级。使您的产品获得更佳的效果，也适合硅胶等去除毛边。

涡流式光饰机的使用说明

1．开机前用0.5以下塞尺检查转盘与固定槽间隙是否合适，有无异物塞进，如有异ξ物应清除掉，检查三角皮带松紧度是否合适。

2.按比例1：3左右放入工件和磨♀料，加入总量不超过总容量的90%，再加入适量的研磨剂和水，加水量漫过工件磨料为『准。严禁无水运转。加入工件量单个更大不超过1kg,最小不小于2mm,不得加入锋锐刀刃工件。

3.打开电源开关,将调速旋组放置零位,起动电机按钮,然后←旋转调速旋组至合适转数.粗加工或较小零件可采用最快速度,精加工或较大工件可采用慢速度,调速╱电机不定长时间低速运转。

4.研磨运转中如水脏污,可不用停〒机,打开研磨槽下部放水阀门,排出无需关闭阀门,再加入适量研磨∏剂和水,如需抛光可连续清洗。

5.工件研〓磨完后,打开放水阀排出污水,同时将调速旋钮转至零位,运转即停止,打∏开锁紧装置,将研磨槽侧翻转100度,可将工件排出。